冷間鍛造過程是金屬在一般室溫下成形。 更具體地說,金屬材料在模具中受力擠壓成模穴中所設計的形狀。冷鍛產品比熱鍛產品好且比金屬鑄造或機械加工產品更好。

冷鍛產品的優勢:

  1. 大量節省金屬材料 – 冷鍛產品通過塑性變形後直接成形,因此冷鍛產品比金屬鑄造或機械加工產品節省更多成本。節省材料在大量生產時是非常重要的,尤其是當鍛造品如果也須要昂貴的材料時。

  2. 不須要加熱 – 冷鍛產品直接成形不須要熱脹冷縮,因此冷鍛產品具有極良好的表面平滑度和尺寸精度。

  3. 優越的尺寸精度 – 先進的齒形鍛造技術可以製造符合JIS 3-4級精度的產品,且不須要額外的機械加工。

  4. 效率高 – 冷鍛產品的生產週期短,可以很快地大量生產鍛品出來。

  5. 鍛造模具壽命長 – 冷鍛過程中使用的模具壽命長,由於鍛造模具是由非常昂貴的,冷鍛過程節省大量成本。

  6. 較好的機械性能 – 不像熱鍛,鍛件的內部組織和鍛件外型表面一致,因此有更好的機械性能。

  7. 減少污染 – 冷鍛產品污染比其他冶金製程污染程度低。

冷鍛製造過程所須的鍛造能量較熱鍛及溫鍛大,因此功能強大的重機械是必需的。在力興,我們的配備了最新的鍛造機器。我們的冷鍛壓力鍛造機產生的壓力範圍從250噸到1200噸都有。